滚珠丝杠间隙大惹起的问题及处理方法

　　一、轴承选用不当 通常滚珠丝杆必需搭配斜角轴承，特别是以高压力角设计的轴承为较佳的选择;当滚珠丝杆接受轴向负载时，普通的深沟滚珠轴承会产生一定量的轴向背隙，因而深沟滚珠轴承并不适用于此。

　　二、轴承装置不当

　　1、若轴承装置于滚珠丝杆而两者贴合不的确，在接受轴向负载的状况下会招致背隙的产生，这种情形可能是由于螺杆肩部太长或太短所形成的。

　　2、轴承承靠面与锁定螺帽V形牙轴心的垂直度不佳，或两对应方向的锁定螺帽面平行度不佳，会招致轴承的倾斜;因而螺杆肩部的锁定螺帽V形牙与轴承承靠面必需同时加工，才干确保垂直度，假如以研磨方式加工更好。

　　三、无预压或预压缺乏 无预压的滚珠丝杆垂直放置时，螺帽会因自身的重量而形成转动而下滑; 无预压的丝杆会有相当的背隙存在，因而只能用于较小操作阻力的机器， 但主要的顾忌是定位精度较不请求。于不同的应用上决议正确的预压量， 并于出货前调好预压;因而当您订购滚珠丝杆前请的确详述设备的操作状况。

　　四、螺帽座或轴承座刚性缺乏 假如螺帽座或轴承座刚性缺乏，由于元件自身的重量或机器的荷载会使其产生偏斜。

　　五、螺帽座或轴承座组装不当

　　1、由于震动或未加固定销使得元件松脱。以实心锁取代弹簧销到达定位的目的;

　　2、因固定螺丝太长或螺帽座螺丝孔太浅使得螺帽固定螺丝无法锁紧;

　　3、由于震动或短少弹簧垫圈使得螺帽固定螺丝松脱。

　　六、支撑座的外表平行度或平面度超公差 不管分离元件外表是研磨或铲花，只需其平行度或平面度超出公差范围，床台运动时位置的重现精度将较差;因而一部机器中，通常在支撑座与机器本体间以薄垫片来到达调整的目的。

　　七、改变位移太大

　　1、材质选用不当;

　　2、热处置不当、硬化层太薄、硬度散布不均或材质太软钢珠、螺帽、螺杆的规范硬度分别为HRC62～66、HRC58～62、HRC56～62。

　　八、马达与滚珠螺杆分离不当

　　1、联轴器分离不结实或自身刚性不佳，会使螺杆与马达间产生转差;

　　2、若不合适以齿轮驱动或驱动构造不是刚体，可用时规皮带来驱动以避免产生滑动;

　　3、键的松动，或是键、键槽、轮毂间的任何不当搭配，皆曾使这些元件间产生间隙;